大家都知道，邻氯三氯甲苯是氯化石蜡的一种型号，而且专用氯化石蜡这项产品技术已经受到行业的广泛重视。今天小编来带大家一起来了解一番吧。

生产原理：

邻氯三氯甲苯烃是自 由基取代反应。根据不同的链引发的方法，可分为轻(訾崴光)热氯化;氯化;氯化;光催化氯化工艺，等。烷烃氯化反应是强放热反应，反应热与约150万8000焦耳/公斤氯化。

(1)热氯化：

氯分子通过热 能分离，形成自 由基氯原子，与烷烃反应。氯分子的热离解约为350。1万2000焦耳/穆尔。液体蜡的温度可以在50℃下触发，在70℃下发生剧烈反应，在80℃时反应正常。热氯化应及时转移大量反应放出的热量，以保持足够的热量为原因，并随着氯化氯化反应温度控制深 度的增加而相应增加，不超过105℃。

(2)光氯化：

它的氯化可以分离的紫外辐射，形成自 由基的氯原子和与石蜡烃的反应。氯分子解离为23万8260焦耳/摩尔，和紫外光源的波长为2.5×104，4.5×3.4×102m，和107m紫外光波的吸收值是好的。

(3)催化氯化：

“引发剂”允许氯分子被活 化形成自 由基以取代反应。在反应中激 活氯分子并产生自由基的物质称为引发剂。如过氧化物或偶氮，无论什么方法，如晶体碘，总释放热的反应应及时改变，多余的热量应及时删除。热氯化装置的生产工艺。反应温度越高，氯化反应速度越快，但反应温度越高，副 作用越大，副反应越大，氯化石蜡质量越差，外观和颜色明显增加，心脏应严格控制热氯化反应温度。

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